пенополиуретан, оборудование, теплоизоляция

Пеногенераторы строительные «УЗК-20» и «УЗК-20/2» предназначены для переработки пенополиуретана методом напыления ППУ на изолируемую поверхность, а также выполнение работ по заливки пенополиуретана в полость (матрицы, пресс-формы и т.п.) Принцип работы основан на заборе компонентов из расходных емкостей, в требуемом соотношение отдозировать и подать под давлением в камеру смешивания пистолета-распылителя, либо в заливочную камеру. Работы по напылению пенополиуретаном производятся при подключении распылителя нового образца, не требующего промывке специальными жидкостями. Базовая комплектация установки включает распылитель и заливочный блок. Технология получения жестких ППУ требует, чтобы температура сырья при работе составляла не менее +15 - +17°С ( при низкой температуре повышается вязкость компонентов, что негативно сказывается на перемешивании сырья), поэтому для работы в зимней период времени установка дополнительно комплектуется двухемкостным баком с системой подогрева компонентов подробнее

Назначение установок серии «УЗК 10/20»:

Пеногенератор «НАСТ – 7У» - комбинированная установка, предназначена для:

• напыление жилых и промышленных объектов (стен, крыш, мансард, фундамента коттеджей, домов, дач, овощехранилищ, теплиц, ангаров, гаражей и т.п.);
• производство формованных изделий методом заливки» пенополиуретана (плит ППУ, панелей ППУ, «скорлуп», а также элементов декора).

Пеногенератор «НАСТ – 7У» оснащен автоматическим модулем контроля температуры компонентов, электронным таймером времени заливки. Данный таймер позволяет автоматически выставлять время подачи ППУ системы в заливочную форму, что позволяет избежать "перелива" и "недолива" ППУ системы в пресс-форму, сокращающий количество брака готового изделия.

Для выполнения работ по «заливки» пеногенератор комплектуется заливочным узлом подробнее

Пеногенератор «НАСТ – 7М» -модернизированная установка НАСТ-7У, предназначена для:

• напыление жилых и промышленных объектов (стен, крыш, мансард, фундамента коттеджей, домов, дач, овощехранилищ, теплиц, ангаров, гаражей и т.п.);
• производство формованных изделий методом заливки» пенополиуретана (плит ППУ, панелей ППУ, «скорлуп», а также элементов декора).

Пеногенератор оснащен автоматическим модулем контроля температуры компонентов, с отображением текущего значения на цифровом индикаторе, а также электронным таймером времени заливки. Данная установка комплектуется новым типом пистолета-распылителя ПР-7.

Пеногенератор «ТМС-5» - комбинированная установка, предназначена для утепления объектов методом напыления жестких пенополиуретанов, а также и для работ по заливки пенополиуретана. Забор компонентов установка может осуществлять из любой емкости.

Базовый модуль

На общей раме расположены:

• 2 расходные емкости по 360л (снабжены системой термостатирования компонентов и фильтрующими элементами)
• блок предохранительных клапанов
• пульт управления (контроль и регулировка температуры компонентов, программируемый микропроцессорный командоаппарат, управляющий процессами заливки)
• гидростанция (управление гидроцилиндрами манипулятора и золотника)
• насосно–дозирующая станция (дозированное нагнетание компонентов)

Смесительный узел включает в себя:

• Электропривод
• Золотниковый узел (автоматический перевод потоков компонентов из режима циркуляции в режим заливки)
• Мультипликатор (умножитель оборотов миксера)
• Узел микширования (перемешивание компонентов, вывод их на заливку и последующая промывка)
• Манипулятор (позволяет перемещать смесительную головку от руки по радиусу вверх– вниз с помощью гидравлической системы)
• Выносной пульт управления (управление процессами заливки и положением манипулятора)

Для промывки узла микширования необходим подвод воды, желательно, горячей. Давление в магистрали подачи воды — 2–3 атм (как правило, достаточно водопроводной сети).

Для продувки необходим компрессор (производительность 400 литров в минуту при давлении 5–6 атмосфер). Поставляется дополнительно.

Максимальный размер изделия определяется 3 основными факторами: общая производительность установки, плотность пеноматериала, время старта хим. компонентов, обозначенные в нормативных документах на хим. компоненты. Временная продолжительность единократной заливки не должна превышать 3/4 от времени старта, т.е. не более 20–30 секунд. При возможности отливать изделия фрагментами, конечные размеры в принципе не ограничены.

Оптимальная температура для переработки пенополиуретана 20–24 градуса С. Поэтому, чем ближе температура воздуха на производственном участке к оптимальной, тем лучше. Непосредственно над местом заливки необходимо установить зонд вытяжной вентиляции, обеспечивающий 8–10 кратный обмен воздуха в рабочей зоне в течение часа. Производственные помещения для подобного рода деятельности должны находиться в промышленной зоне.

Для работы и обслуживания достаточно двух человек.

• Высокое качество получаемых изделий и покрытий;
• Надежность и простота конструкции, несложная эксплуатация – обеспечивают долговременную и надежную работу;
• Небольшие габариты и вес пеногенераторов позволяют перевозить в багажнике легкового автомобиля;
• Универсальность установок позволяют применять их, как для заливки, так и для напыления ППУ;
• Для выполнения работ по теплоизоляции требуется бригада рабочих из 2–х человек (оператор, помощник);
• Переработка любых компонентов для напыления ППУ, как импортного, так и отечественного производства за счет изменения соотношения компонентов от 1:2 до 2:1;
• Плавная регулировка производительности;
• Легкий и удобный распылитель – не требующий промывки;
• Дистанционное включение (выключение) эл.привода и регулировка общей производительности пеногенератора.