ПРЕСС–ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ППУ: ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ

ГК «Техмашстрой» проектирует, изготавливает и предлагает купить прямые пресс-формы для литья ППУ скорлуп и панелей
По запросу В наличии
Подробнее
ГК «Техмашстрой» проектирует, изготавливает и предлагает купить пресс-формы для отводов ППУ под углом 90 градусов
По запросу В наличии
Подробнее

ГК «Техмашстрой» проектирует, изготавливает и предлагает купить пресс-формы для литья ППУ скорлуп и панелей:

Форма для литья прямой скорлупы ППУ

Пресс–формы для производства прямых «скорлуп»

Форма для литья отвода скорлупы ППУ

Формы для литья из ППУ отводов под углом в 900

По желанию заказчика возможно проектирование и изготовление пресс форм для литья ППУ скорлуп под с нестандартными размерами.

По предварительному заказу готовы изготовить пресс-формы с толщинами от 20 мм до 100 мм.

Пресс-форма (матрица) для литья ППУ

Пресс-форма или матрица представляет собой открытую или закрытую полость, внутренняя сторона которой тщательно смазывается антиадгезионными смазками.

В матрицу посредством заливочной машины низкого или высокого давления подается в нужной пропорции сырье и форма закрывается.

Далее пенополиуретан вспенивается, заполняя всю полость формы, излишки пенополиуретана при этом выходят наружу.

В течение 4 – 15 минут изделие выдерживается в форме и отвердевает. Пресс-форма изготовлена таким образом, чтобы в процессе образования пенополиуретана выдерживать давление порядка 5-6 атмосфер, при этом имея малый вес, позволяя одному оператору открывать форму без лишних усилий.

Технические характеристики форм ППУ

  • лёгкость;
  • высокая геометрическая точность получаемых изделий;
  • герметичность стыков;
  • высокая производительность пресс-форм, система замков открывается и закрывается менее 1 секунды.
  • по отдельному заказу возможно изготовление сдвоенных форм до 133 мм. для сокращения времени обслуживания и экономит рабочего места.

Следует знать, что при производстве скорлуп требуются существенные затраты на организацию производственного участка, связанные с необходимостью иметь большое количество форм. Рекомендуется иметь, как минимум, 7-8 различных типоразмеров, не менее 6 штук каждого.

Важным фактором получения качественного изделия служит высокоточная дозировка сырья ППУ, поскольку при подачи малого количества компонентов в полость происходит так называемый «недолив» и полученное изделия является браком. В случае значительного «перелива» сырья в форму, происходит перерасход и излишки пенополиуретана выходят наружу. Такие потери на практике достигают порядка 15%.

Изготавливаемое нашей компанией заливочное оборудование оснащается автоматическим таймером времени впрыска, которое позволяет избежать подобные потери на практике.

Время на работу с одной пресс-формой:

Наименование Данные
Смазка формы антиадгезионным материалом 0,5 мин.
Заливка компонентов в форму 0,20 мин.
Время полной реакции ППУ в форме, выдержка 13 мин
Открытие/ закрытие формы 0,25 мин.
Выемка скорлупы 0,5 мин.
Очистка 0,5 мин.
ИТОГО 14,95 мин.

Купить формы ППУ

ГК «Техмашстрой» изготавливает и предлагает купить формы ППУ с доставкой. Доставка осуществляется транспортными компаниями со склада в Самаре по всей России:

  • Приволжский федеральный округ
  • Центральный федеральный округ
  • Дальневосточный федеральный округ
  • Северо-западный федеральный округ
  • Южный федеральный округ
  • Сибирский федеральный округ
  • Уральский федеральный округ
  • Северо-Кавказский федеральный округ
  • Казахстан

Точки выдачи оборудования ППУ и материалов в Вашем городе смотрите в разделе контакты.

По всем вопросам изготовления, покупки и доставки пресс-форм ППУ обращайтесь к нашим консультантам по телефону в Самаре: +7 (846) 229-59-04. Или отправьте свой вопрос через почтовую форму.