Техмашстрой
Пенополиуретан,
оборудование, теплоизоляция
8 (846) 229-59-04

Химические компоненты ППУ

Система компонентов для напыления
п/п Наименование Плотность
(кг/м3)
Ед. измерения Вес комплекта(две бочки), кг (нетто) Цена руб. c НДС
закрытоячеистый ППУ
1 Elastospray 1622/39 (зима) 28–32 кг 470 от 114 915
2 Elastospray 1622/39к (зима) 28–32 кг 100 28 365
3 Elastospray 1622/33 (лето)   28–32 кг 470
от 106 295
4 Elastospray 1622/33k (лето) 28-32 кг 100 26 565
5 Elastospray 1622/34 61 кг 470
от 106 295
6 Elastospray 1622/32 45 кг 470
от 106 295
7 Elastospray 1622/29 (группа горючести Г–2) 45 кг 480 154 906
8 Система компонентов 17H 35–40 кг 480 78 500
9 Система компонентов 2501 (зима) 35–40 кг 470 86 600
10 Система компонентов 2501К (зима) 35–40 кг 100 20 850
11 Экотермикс 300 (зима) 38–40 кг 470 от 81 500
12 Экотермикс 300K (зима) 38–40 кг 100 22 000
открытоячеистый ППУ
13 Экотермикс 600 BIO 8–12 кг 466 83 500
14 Экотермикс 600K BIO 8–12 кг 100 22 500
15 Система компонентов 26H 8–12 кг 450 83 620
16 Система компонентов 26HK 8–12 кг 100 21 650
17 Elastospray 1601/15 12 кг 470 96 600
18 Elastospray 1601/15к 12 кг 100 24 300
напыляемые ПМ
19 Elastocoat C6335/101 100 кг 425 180 625
20 Elastocoat C6335/113 100 кг 425 от 260 780
праймеры
21 Elastopor H 1760/3 1000 кг 450 207 760
22 Elastopave 6551/102 - кг 450 от 60 180
Система компонентов для заливки
п/п Наименование Плотность
(кг/м3)
Ед. измерения Вес комплекта(две бочки), кг (нетто) Цена в руб. c НДС
закрытоячеистый ППУ
1 Elastopor 2100/80 (изоляция труб) 60–80 кг 450 76 580
2 Elastopor 2300/12 (скорлупы ППУ) 60 кг 450 77 600
3 Elastopor 2300/12k (скорлупы ППУ) 60
кг 100 21 000
4 Elastopor 1211/46 (сэндвич–панели) 40 кг 470 86 300
5 Elastopor 1221/106 (панели, плиты, двери) 40–45 кг 450 86 300
6 Elastopor 1701/17 (заливка в полости, пустоты) 40–45 кг 450 86 300
7 Elastopor 1701/17К (заливка в полости, пустоты) 40–45 кг 100 22 850
8 Elastopor 2401/100 (сэндвич–панели, легкая) 8–12 кг 450 80 100
9 Elastopor 2100/3 (скорлупы ППУ) 60–80 кг 450 81 940
10 Elastopor D05/007 (декор) 600 кг 450 86 300
11 Elastolit D8170/118К (декор) 250-300 кг 45 12 630
12 Elastolit D8170/118 (декор) 250–300 кг 450 86 300
13 Daltefoam TE 22202 (скорлупы ППУ) 40–45 кг 470
14 Daltefoam TE 44247 (изоляция труб) 60–65 кг 470 79 300
15 Daltefoam TE 44209 (изоляция стыков) 60–65 кг 460
16 Elastolit D 05/014/EX10 (улья, декор)
100-120 кг 450    86 300
17 Elastolit D 05/014/EX10 k (улья, декор) 100-120    кг 90    20 360
18 Изолан – 435 (улья) 60–120 кг 450 -
19 Изолан – 435 k (улья) 60–120 кг 100 -
20 Система компонентов 2401/50 (улья) 80–120 кг 450 82 780
21 Система компонентов 2401/50К (улья) 80–120 кг 92 18 540
эластичные ППУ
22 Эластофлекс W5526/105/1 41 кг 450 от 95 490
23 Эластофлекс W5455/134 47 кг 450 от 95 490
полиизоцианаты
24 Полиизоцианат Лупранат M20Sk - кг 50 9 200
25 Полиизоцианат Лупранат M20S - кг 250 40 120
26 Полиизоцианат Cosmonate M-200k - кг 50 9 400
27 Полиизоцианат Cosmonate M-200 - кг 250 45 000
разделители ППУ
28 Разделительная смазка - кг 140 28 000
29 Разделительная смазка - кг 5 1 350

Пенополиуретан получается в результате химической реакции при взаимодействии полиола (компонент «А») и полиизоцианата (компонент «В»).

Полиольный компонент — вязкая жидкость, обычно светлого цвета, состоящая из смеси простых и сложных полиэфиров, аминных катализаторов, стабилизатора, воды или фреона в качестве вспенивателя, противопожарных добавок — антипиренов. Ввиду неоднородности состава подлежит периодическому перемешиванию.

Полиизоцианатный компонент — вязкая жидкость темного цвета, со специфическим запахом, служащая отвердителем при реакции с полиолом. Трудно отмывается, кристаллизуется при взаимодействии с влагой. Однородный по составу, в перемешивании не нуждается.

Стандартная упаковка компонентов ППУ — 200 л. стальные бочки.

Транспортировка разрешена всеми видами транспорта, не является опасным грузом.

Главным отличием напылительных систем ППУ от заливочных является время старта химической реакции после смешения компонентов. При напылении актуален быстрый старт, обычно 3-4 секунды. Заливочный процесс требует большего времени для дозировки, растекания и закрытия пресс-форм. Время начала реакции, обычно, в диапазоне 30-50 секунд.

Напылительные компоненты применяются при создании бесшовного термоизоляционного покрытия в строительстве, холодильных камерах, в нефтяной отрасли и др.

Заливочные компоненты используются при заполнении пустот, изготовлении изделий в пресс-формах, мебельной и автомобильной промышленности.

Как правильно выбрать компоненты для ППУ

Пенополиуретан – это один из видов пластмасс, получаемый из двух видов сырья. Для его производства смешиваются жидкий полиол и изоцианат, обладающие разной степенью вязкости. Синтезирование, вспенивание и отвердевание пенополиуретана происходит при различных соотношениях составляющих.

Характеристики компонентов

В продаже можно увидеть двух- и трехкомпонентные напылительные системы. Первый вид использует для переработки только изоцианат и полиол. Трехкомпонентный ППУ получается при добавлении перед началом работы катализатора.

Полимерную основу готовой пены составляет полиольный компонент, влияющий на твердость и плотность готовой пены. Для вспенивания применяются вода или фреон, а для придания определенных свойств добавляются аминные катализаторы, полиэфиры, антипирен и стабилизаторы.

Другим необходимым веществом является жидкий изоцианат. Его применяют для получения жесткого изолирующего ППУ. Этот компонент должен храниться в сухих помещениях и имеет характерный темный оттенок.

Компоненты жесткого пенополиуретана делятся на напылительные и заливочные. В соответствии с задачами, которые они выполняют, по-разному провоцируют начало реакции вспенивания: для первого вида достаточно 2-5 секунд, для второго потребуется не менее 20 секунд. Для снижения степени горючести ППУ в смесь добавляют антипирены, например, трихлорэтилфосфат.

Выбор составляющих

Для получения определенных показателей готового продукта пенополиуретановые компоненты выбирают по следующим критериям:

  • Плотность измеряется в килограммах на кубометр. Хороший теплоизоляционный эффект достигается при получении ППУ плотностью 28-35 кг/м3. Для повышения уровня плотности придется увеличивать объемы жидких составных частей.

  • Время старта в секундах, которое определяется по началу химической реакции от момента смешивания двух основных компонентов. После подъема пены отмечают время гелеобразования или полимеризации. Его определяют по толщине полимерной нити только что полученного материала. Время подъема считается на момент достижения максимальной высоты и объема пены.

  • Прочность на сжатие отличается у разных жестких пенополиуретанов при различных плотностях. Плотная и жесткая пена может заменить дерево, металл и резину. Эластичные ППУ отличаются очень хорошей упругостью, могут подавлять шум и вибрацию. Такие пенополиуретаны широко применяются в изготовлении мебели и компонентов салона автомобиля.

  • Теплопроводность влияет на изоляционные свойства продукта, который применяется в нефтяной и авиационной промышленности, в производстве мебели и в строительстве. Показатель определяется количеством тепла, которое за час преодолевает квадратный метр материала метровой толщины.

  • Пожароопасность. Горючий углерод является основой пенополиуретанового материала, но при добавлении к полиольному компоненту антипирена в определенных соотношениях получают готовый материал с разными группами горючести.

Чтобы сделать правильный выбор компонентов, обратитесь в нашу компанию. Мы предлагаем приобрести составляющие для получения пенополиуретана и поможем в вопросах выбора определенного вида пенополиуретана для намеченных целей.

Обратный звонок

Оформление заказа