Эластопор Н2100/3 ( СКОРЛУПЫ)
-
Бочки (комп. А и Б)
-
-
Самовывоз через 30 мин, бесплатно
Доставка завтра, бесплатно
- полиольный компонент (компонент А): готовый к использованию полиольный компонент с водой в качестве химического вспенивателя..
- изоцианатный компонент (компонент Б): полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (LupranatM 20 S) производства фирмы ElastogranGmbH.
| 2.Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С) | |
| параметры | норма |
| Время старта, сек3 | 35-40 |
| Время подъема, сек | 200-240 |
| Кажущаяся плотность, кг/м³ | 40-45 |
| 1. Физико-химические показатели компонентов | ||
| параметры | полиольный компонент | изоцианатный компонент |
| Плотность, г/см3 | 1,07 | 1,23 |
| Вязкость, мПа'С | 1390 | 300 |
| Соотношение компонентов (весовое) | 100 | 160 |
| 2.Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С) | |
| параметры | норма |
| Время старта, сек3 | 35-40 |
| Время подъема, сек | 200-240 |
| Кажущаяся плотность, кг/м³ | 40-45 |
| 3.Результаты лабораторных испытаний: | ||
| параметры | значение | метод испытания |
| Плотность (в ядре), кг/м³ | 60 | Данные получены в лабораторных условиях при темп-ре изоцианатного компонента 20 С и полиольного компонента 20 С при использование лабораторной механической мешалки с числом оборотов в минуту 3000, Приведенные данные в значительной степени зависят от условия проведения испытаний |
| Прочность при сжатии, Н/мм2 | 0,43 | |
| Теплопроводность при +10°C, Вт/мК | 0,0320 | |
| Содержание закрытых ячеек, % | 94 | |
| Водопоглащение ( после 24 ч), % | 0,8 | |
| Сжатие, % | 7 | |
| Прочность при изгибе, Н/мм2 | 0,70 | |
Эластопор Н 2100/3 БАСФ применяется для изготовления теплостойкого жёсткого пенопласта. Область применения охватывает изготовление теплотрубопроводов (труба в трубе). В зависимости от диаметра труб и заливочной техники могут изготавливаться трубы длиной до 18 м. Плотность в ядре пенопласта не должна быть ниже 60 кг/м3.
Примеры использования компонента BASF: изоляция труб ( ПИ-трубы, скорлупы ППУ, отводы ППУ, заливка стыков).
Полиольный компонент требует постоянного перемешивания перед началом и во время выполнения работ.
Эластопор H 2100/3 БАСФ может перерабатываться на обычно используемых машинах как высокого, так и низкого давления. Вспенивание производится периодическим способом преимущественно между металлическими наружными слоями.
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".
Рекомендуемые параметры для переработки:
- температура компонентов +20°С
Вопросы по продукции
-
Что такое пенополиуретан?Пенополиуретан — вспененный полимер, широко применяющийся во многих сферах жизнедеятельности человека. Характеризует это материал — пористая структура и целый ряд уникальных свойств. Из наиболее встречающихся самый известный — поролон. Материал экологичен и не представляет опасности для здоровья людей. Состав ППУ не содержит летучих токсинов, что позволяет широко применять его в жилищном строительстве и быту. Это подтверждается решением Минздрава №07/6-561 от 26 декабря 1986 года. Современные технологии позволяют его применять в качестве термоизоляции при строительстве холодильных камер, частных домов и пр. Благодаря высокому показателю адгезии (1,5-3,0 кг/см2) пенополиуретан отлично взаимодействует практически со всеми строительными материалами.
-
Как рассчитать примерный расход компонентов?Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
- 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
- 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг. -
Как выбрать компоненты ППУ?В первую очередь нужно определиться с видом сырья. Для создания термоизоляционного покрытия на поверхности используются напылительные системы, с минимальным временем начала химической реакции. Для заполнения пустот, изготовления изделий из ППУ (панели, скорлупы, элементы декора и пр.) в пресс-формах применяются заливочные компоненты с увеличенным временем старта. Второй определяющий параметр — это плотность свободного вспенивания. Если затрудняетесь с выбором и Вам нужна помощь специалиста в подборе системы компонентов, оставьте свой запрос на почту zakaz@rpsk.ru или закажите обратный звонок.
Оплата и доставка
Жесткие Эластопор Н2100/3 ( СКОРЛУПЫ) с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.
Виды доставки
- автомобильным транспортом, (межтерминальная доставка, прямые и сборные машины);
- контейнерная перевозка ж/д транспортом (пяти, двадцати и сорока футовые контейнера);
- контейнерная перевозка морским транспортом;
- авиаперевозка;
- курьерской службой.
Срок доставки
- автомобильным транспортом – от 1 рабочего дня;
- контейнерная перевозка железнодорожным морским транспортом – от 1 до 3 недель;
- авиаперевозка — от 1 рабочего дня.
- курьерская служба — от 4 часов;
Галерея работ с использованием нашей продукции
