Эластопор Н1221/106 (панели)
-
Бочки (комп. А и Б)
-
Канистры (комп. А и Б)
-
-
Самовывоз через 30 мин, бесплатно
Доставка завтра, бесплатно
- полиольный компонент (компонент А): готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R365/227.
- изоцианатный компонент (компонент Б): полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (LupranatM 20 S) производства фирмы ElastogranGmbH.
параметры | норма |
Время старта, сек | 35-45 |
Время подъема, сек | 170-190 |
Кажущаяся плотность, кг/м³ | 30-35 |
параметры | полиольный компонент | изоцианатный компонент |
Плотность, г/см3 | 1,09 | 1,23 |
Вязкость, мПа'С | 560 | 300 |
Соотношение компонентов (весовое) | 100 | 135 |
параметры | норма |
Время старта, сек | 35-45 |
Время подъема, сек | 170-190 |
Кажущаяся плотность, кг/м³ | 30-35 |
параметры | значение | метод испытания |
Плотность (в ядре), кг/м³ | 40 | Данные получены в лабораторных условиях при темп-ре изоцианатного компонента 20 С и полиольного компонента 20 С при использование лабораторной механической мешалки с числом оборотов в минуту 3000, Приведенные данные в значительной степени зависят от условия проведения испытаний |
Прочность при сжатии, Н/мм2 | 0,18 | |
Теплопроводность при +10°C, Вт/мК | 0,0232 | |
Содержание закрытых ячеек, % | 90 | |
Деформация, % | 0,2 | |
Сжатие, % | 9 | |
Прочность при поперечном растяжении, Н/мм2 | 0,27 |
Эластопор Н 1221/106 БАСФ применяется для производства сэндвич-элементов с различными покровными слоями периодическим способом, например, для строительства элементов крупногабаритных холодильных камер и изотермических кузовов. Время реакции и текучесть пены обеспечивают надежное запенивание сложных по форме изделий и элементов. Толщина элементов составляет 40-150 мм. Эластопор Н 1221/106 BASF содержит антипирены и, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 3.
Примеры использования: холодильные камеры, морозильные лари, производство термосов, производство стальных и межкомнатных дверей, термопанели.
Полиуретановые компоненты чувствительны к влаге. Они должны всегда храниться в плотно закрытых емкостях. Дополнительная информация содержится в отдельном информационном листе «Указания по входному контролю, хранению, подготовке материала и утилизации отходов», а также в листах данных по отдельным компонентам.
Полиольный компонент требует постоянного перемешивания перед началом и во время выполнения работ.
Эластопор H 1221/106 БАСФ может перерабатываться на обычно используемых машинах как высокого, так и низкого давления. Вспенивание производится периодическим способом преимущественно между металлическими наружными слоями. При использовании в качестве наружных слоев алюминия, оцинкованной листовой стали и нержавеющей стали необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".
Рекомендуемые параметры для переработки:
- Температура инструмента, наружных слоев и держателей должна составлять от 35 до 40°С
- температура компонентов +20°С
Вопросы по продукции
-
Что такое пенополиуретан?Пенополиуретан — вспененный полимер, широко применяющийся во многих сферах жизнедеятельности человека. Характеризует это материал — пористая структура и целый ряд уникальных свойств. Из наиболее встречающихся самый известный — поролон. Материал экологичен и не представляет опасности для здоровья людей. Состав ППУ не содержит летучих токсинов, что позволяет широко применять его в жилищном строительстве и быту. Это подтверждается решением Минздрава №07/6-561 от 26 декабря 1986 года. Современные технологии позволяют его применять в качестве термоизоляции при строительстве холодильных камер, частных домов и пр. Благодаря высокому показателю адгезии (1,5-3,0 кг/см2) пенополиуретан отлично взаимодействует практически со всеми строительными материалами.
-
Как рассчитать примерный расход компонентов?Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
- 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
- 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг. -
Как выбрать компоненты ППУ?В первую очередь нужно определиться с видом сырья. Для создания термоизоляционного покрытия на поверхности используются напылительные системы, с минимальным временем начала химической реакции. Для заполнения пустот, изготовления изделий из ППУ (панели, скорлупы, элементы декора и пр.) в пресс-формах применяются заливочные компоненты с увеличенным временем старта. Второй определяющий параметр — это плотность свободного вспенивания. Если затрудняетесь с выбором и Вам нужна помощь специалиста в подборе системы компонентов, оставьте свой запрос на почту zakaz@rpsk.ru или закажите обратный звонок.
Оплата и доставка
Жесткие Эластопор Н1221/106 (панели) с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.
Виды доставки
- автомобильным транспортом, (межтерминальная доставка, прямые и сборные машины);
- контейнерная перевозка ж/д транспортом (пяти, двадцати и сорока футовые контейнера);
- контейнерная перевозка морским транспортом;
- авиаперевозка;
- курьерской службой.
Срок доставки
- автомобильным транспортом – от 1 рабочего дня;
- контейнерная перевозка железнодорожным морским транспортом – от 1 до 3 недель;
- авиаперевозка — от 1 рабочего дня.
- курьерская служба — от 4 часов;