Техмашстрой Пенополиуретан, оборудование,
теплоизоляция
rpsk.ru
zakaz@rpsk.ru
+7 (846) 229-59-04
+7 (917) 110-33-39

«УЗК-80»

«УЗК-80»
  • Минимальная стоимость доставки 300 руб.
  • Минимальный срок
    доставки: 1-2 дня
  • Гарантия 1 год
Цена по запросу
Купить
  • Описание
  • Вопросы
  • Видео
  • Оплата и доставка

Базовый модуль

На общей раме расположены:

  • 2 расходные емкости по 360л (снабжены системой термостатирования компонентов и фильтрующими элементами)
  • блок предохранительных клапанов
  • пульт управления (контроль и регулировка температуры компонентов, программируемый микропроцессорный командоаппарат, управляющий процессами заливки)
  • гидростанция (управление гидроцилиндрами манипулятора и золотника)
  • насосно–дозирующая станция (дозированное нагнетание компонентов)

Смесительный узел включает в себя:

  • Электропривод
  • Золотниковый узел (автоматический перевод потоков компонентов из режима циркуляции в режим заливки)
  • Мультипликатор (умножитель оборотов миксера)
  • Узел микширования (перемешивание компонентов, вывод их на заливку и последующая промывка)
  • Манипулятор (позволяет перемещать смесительную головку от руки по радиусу вверх– вниз с помощью гидравлической системы)
  • Выносной пульт управления (управление процессами заливки и положением манипулятора)

Для промывки узла микширования необходим подвод воды, желательно, горячей. Давление в магистрали подачи воды — 2–3 атм (как правило, достаточно водопроводной сети).

Для продувки необходим компрессор (производительность 400 литров в минуту при давлении 5–6 атмосфер). Поставляется дополнительно.

Максимальный размер изделия определяется 3 основными факторами: общая производительность установки, плотность пеноматериала, время старта хим. компонентов, обозначенные в нормативных документах на хим. компоненты. Временная продолжительность единократной заливки не должна превышать 3/4 от времени старта, т.е. не более 20–30 секунд. При возможности отливать изделия фрагментами, конечные размеры в принципе не ограничены.

Оптимальная температура для переработки пенополиуретана 20–24 градуса С. Поэтому, чем ближе температура воздуха на производственном участке к оптимальной, тем лучше. Непосредственно над местом заливки необходимо установить зонд вытяжной вентиляции, обеспечивающий 8–10 кратный обмен воздуха в рабочей зоне в течение часа. Производственные помещения для подобного рода деятельности должны находиться в промышленной зоне.

Для работы и обслуживания достаточно двух человек.

Технические характеристики «УЗК-80»

Производительность, кг/мин. 10;20;40;80
Базовое соотношение компонентов А:Б (может изменяться по желанию) 1:1,1 до 1:2,1
Габаритные размеры, мм 3000х1500х1500
Потребляемая мощность
– насосно-дозирующая станция -
– cмесительная головка 2,2 кВт х 380В
– нагревательные элементы (2 шт.) по 2,2 кВт х 220 В
– гидростанция 4 кВт х 380 В
Потребление сжатого воздуха в режиме продувки до 500 л/мин. при давлении 5-6 атмосфер
Давление в системе подачи компонентов, атм. до 10
Потребление воды в режиме промывки до 30 л/мин. при давлении 4-6 атм. и t воды 50-60 градусов по Цельсию
Давление в гидросистеме, атм. до 55
Базовое соотношение компонентов "А":"Б" (может изменяться с точности 0,1 до 1:2 или 2:1) 1:1
Масса (сухая), кг не более 550
Гарантия производителя, мес 12

Комплектация

  • Паспорт
  • Картонная коробка

Параметры упакованного товара:

  • Вес, кг: не более 550
  • Габариты, мм: 3000х1500х1500

Вопросы по продукции

  • Что входит в комплект пеногенератора?
    комплектность установки: основной аппарат, соединительные шланги, пистолет-распылитель, заливочный узел, упаковка, руководство пользователя.
  • Какой гарантийный срок оборудования?
    гарантия на оборудование составляет 12 мес.
  • Сколько человек необходимо для работы на оборудовании?
    из практики — это бригада из двух человек. Один занимается непосредственно напылением, второй — подсобник. Но при необходимости, если позволяет сложность объекта, справиться можно и в одиночку.
  • Как и чем промывается оборудование?
    в установке применяются насосы погружного типа, поэтому промывки не требуется. Здесь важно поддержание минимально необходимого уровня рабочей жидкости, для предотвращения засыхания насосов. Механической чистке подлежит только камера смешения пистолета-распылителя, по мере необходимости. Обычно, при применении компрессора с рекомендуемыми параметрами, это приходится выполнять 2-3 раза за рабочую смену и занимает это не больше 5-10 минут.
  • Нужна ли в аппарате функция подогрева компонентов?
    получение качественного теплоизоляционного покрытия зависит от многих факторов и один из них — это рабочая температура компонентов, рекомендованная производителем сырья. Снижение температуры от оптимальной, приводит к ухудшению вспенивания, соответственно к возрастанию расхода компонентов и себестоимости полученного покрытия. Помимо увеличения стоимости, повышение плотности пены приводит к возрастанию коэффициента теплопроводности, что сказывается на функциональности утепления.
  • Как меняется соотношение компонентов?
    соотношение компонентов задается подбором сменных шестерен на валах насосов в диапазоне от 2:1 до 1:2.
  • Как получить требуемую толщину покрытия?
    набор планируемой толщины теплоизоляции осуществляется послойно. В зависимости от типа обрабатываемой поверхности, погодных условий, опыта оператора производящего напыление, качества хим. компонентов толщина слоя за один проход может составлять от 5 до 50 мм. (для закрытоячеистого ППУ). Для более качественного теплоизоляционного покрытия рекомендуемая толщина слоя — 10-15 мм.
  • Какое давление воздуха должен обеспечивать компрессор для работы?
    для нормальной работы оборудования потребуется достаточно серьёзный компрессор. И важно здесь в первую очередь не давление, а производительность. Расход воздуха на выходе компрессора должен быть не менее 340 л./мин. От этого зависит качество смешения компонентов, хороший распыл, соответственно скорость выполнения работ. Кроме того сжатый воздух служит для очистки камеры смешения в пистолете-распылителе, поэтому при недостаточной производительности компрессора придется чаще останавливаться для очистки, что также приводит к снижению скорости выполнения работ.
  • Какой срок службы у Вашего оборудования и ремонтопригодность при срочной необходимости?
    срок службы естественно в первую очередь связан с соблюдением рекомендаций по эксплуатации и ответственным отношением к оборудованию. У наших бригад, выполняющих работы по утеплению, аппараты находятся в эксплуатации 8-9 лет. Применяемые комплектующие прошли испытания в условиях реального применения. Любые дефекты (в технике естественно всё бывает) обычно проявляются в первый (гарантийный) срок эксплуатации, - устраняются по гарантии на нашей производственной базе. Ремонт и техническое обслуживание в постгарантийный период можно также осуществлять нашими силами, либо самостоятельно, проконсультировавшись с нашими специалистами. Причем 90% комплектующих, обычно не проблема приобрести в любом регионе, либо оперативно отправим с наших складов.
  • Есть ли у Вас служба поддержки клиентов?
    конечно, ведь мы и сами заинтересованы в дальнейшем взаимовыгодном сотрудничестве с нашими клиентами. Как правило взаимодействие не заканчивается только поставкой оборудования. Постоянное наличие больших складских запасов химических компонентов, система накопительных скидок. Консультации по любым технологическим и техническим вопросам проводятся постоянно нашими специалистами очень оперативно. Более того, большое количество поступающих региональных заявок на проведение работ мы переадресуем нашим клиентам.
  • Возможно ли самостоятельно освоить работу на Вашем оборудовании?
    с комплектом оборудования поставляется подробное руководство по эксплуатации изделия, с рекомендациями по практическому применению. Если всё-же возникнут какие-либо затруднения, наши специалисты проконсультируют Вас по телефону по любому вопросу. Как и в любом деле, работа с пенополиуретаном имеет много специфических особенностей, практических тонкостей и хитростей. Поэтому всё-таки рекомендуем пройти теоретический и практический курс обучения по применению нашего оборудования на территории нашей производственной базы или заказать выезд специалиста на Ваш объект. Знания лишними не бывают, а учиться лучше на чужих ошибках. Выбор за Вами.
Подробнее

Видео

Оплата и доставка

Заливочное оборудование «УЗК-80» с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.

Доставка

Транспортной компанией: из Самары Рассчитать стоимость доставки

Вес товара: не более 550 кг

В каком городе вы хотите получить товар?:

Транспортная компания Стоимость доставки Срок доставки
Деловые линии ≈ 663 руб. 2-3 дня (-ей)
ПЭК ≈ 450 руб. 3-4 дня (-ей)
РАТЭК ≈ 350 руб. 2-3 дня (-ей)
КИТ ≈ 160 руб. 4 дня (-ей)
Сроки и стоимости доставки расчитаны на основе данных, предоставленных транспортными компаниями.

Самовывоз: из пунктов выдачи транспортной компании

Москва
Деловые линии Подольских Курсантов ул., 17, к. 2
ПЭК - 1-й Вязовский пр-д., 4, стр. 19
- Востряковский пр-д, 10 Б, стр. 23 (31-ый км МКАД)
- Лианозовский пр-д, 8 Рябиновая, 28 А, стр. 3
- Коровинское шоссе, д. 35, стр.1
- ул. Тюменская, 5 стр. 16
- 2-ой Вязовский проезд, д.22, стр.5
РАТЭК - ул. Сущевский вал, 75
- Балашихинский район, пересечение МКАД (109-й км) и шоссе Энтузиастов (Москва-Нижний Новгород), ул. Нефтебаз
- Щербинка, ул. Южная, д.8
- ул. Южнопортовая, 38
- ул. Рябиновая, 55, стр.1, цех 1 (заезд с улицы Рябиновая)
- ул. Илимская, д. 3, стр. 10 (2-я территория, въезд с Илимской улицы)
КИТ Новорязанское шоссе, 6, Торгово-выставочный комплекс Автогарант

Рекомендуемые товары

Обратный звонок
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с "Условиями политики конфиденциальности"*

Оформление заказа
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с "Условиями политики конфиденциальности"*