«УЗК-80»
Самовывоз через 30 мин, бесплатно
Доставка завтра, бесплатно
Базовый модуль
На общей раме расположены:
- 2 расходные емкости по 360л (снабжены системой термостатирования компонентов и фильтрующими элементами)
- блок предохранительных клапанов
- пульт управления (контроль и регулировка температуры компонентов, программируемый микропроцессорный командоаппарат, управляющий процессами заливки)
- гидростанция (управление гидроцилиндрами манипулятора и золотника)
- насосно–дозирующая станция (дозированное нагнетание компонентов)
Смесительный узел включает в себя:
- Электропривод
- Золотниковый узел (автоматический перевод потоков компонентов из режима циркуляции в режим заливки)
- Мультипликатор (умножитель оборотов миксера)
- Узел микширования (перемешивание компонентов, вывод их на заливку и последующая промывка)
- Манипулятор (позволяет перемещать смесительную головку от руки по радиусу вверх– вниз с помощью гидравлической системы)
- Выносной пульт управления (управление процессами заливки и положением манипулятора)
Для промывки узла микширования необходим подвод воды, желательно, горячей. Давление в магистрали подачи воды — 2–3 атм (как правило, достаточно водопроводной сети).
Для продувки необходим компрессор (производительность 400 литров в минуту при давлении 5–6 атмосфер). Поставляется дополнительно.
Максимальный размер изделия определяется 3 основными факторами: общая производительность установки, плотность пеноматериала, время старта хим. компонентов, обозначенные в нормативных документах на хим. компоненты. Временная продолжительность единократной заливки не должна превышать 3/4 от времени старта, т.е. не более 20–30 секунд. При возможности отливать изделия фрагментами, конечные размеры в принципе не ограничены.
Оптимальная температура для переработки пенополиуретана 20–24 градуса С. Поэтому, чем ближе температура воздуха на производственном участке к оптимальной, тем лучше. Непосредственно над местом заливки необходимо установить зонд вытяжной вентиляции, обеспечивающий 8–10 кратный обмен воздуха в рабочей зоне в течение часа. Производственные помещения для подобного рода деятельности должны находиться в промышленной зоне.
Для работы и обслуживания достаточно двух человек.
Производительность, кг/мин. | 10;20;40;80 |
Базовое соотношение компонентов А:Б (может изменяться по желанию) | 1:1,1 до 1:2,1 |
Габаритные размеры, мм | 3000х1500х1500 |
Потребляемая мощность | |
– насосно-дозирующая станция | - |
– cмесительная головка | 2,2 кВт х 380В |
– нагревательные элементы (2 шт.) | по 2,2 кВт х 220 В |
– гидростанция | 4 кВт х 380 В |
Потребление сжатого воздуха в режиме продувки | до 500 л/мин. при давлении 5-6 атмосфер |
Давление в системе подачи компонентов, атм. | до 10 |
Потребление воды в режиме промывки | до 30 л/мин. при давлении 4-6 атм. и t воды 50-60 градусов по Цельсию |
Давление в гидросистеме, атм. | до 55 |
Базовое соотношение компонентов "А":"Б" (может изменяться с точности 0,1 до 1:2 или 2:1) | 1:1 |
Масса (сухая), кг | не более 550 |
Гарантия производителя, мес | 12 |
Вопросы по продукции
-
Что такое пенополиуретан?Пенополиуретан — вспененный полимер, широко применяющийся во многих сферах жизнедеятельности человека. Характеризует это материал — пористая структура и целый ряд уникальных свойств. Из наиболее встречающихся самый известный — поролон. Материал экологичен и не представляет опасности для здоровья людей. Состав ППУ не содержит летучих токсинов, что позволяет широко применять его в жилищном строительстве и быту. Это подтверждается решением Минздрава №07/6-561 от 26 декабря 1986 года. Современные технологии позволяют его применять в качестве термоизоляции при строительстве холодильных камер, частных домов и пр. Благодаря высокому показателю адгезии (1,5-3,0 кг/см2) пенополиуретан отлично взаимодействует практически со всеми строительными материалами.
-
Как рассчитать примерный расход компонентов?Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
- 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
- 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг. -
Как выбрать компоненты ППУ?В первую очередь нужно определиться с видом сырья. Для создания термоизоляционного покрытия на поверхности используются напылительные системы, с минимальным временем начала химической реакции. Для заполнения пустот, изготовления изделий из ППУ (панели, скорлупы, элементы декора и пр.) в пресс-формах применяются заливочные компоненты с увеличенным временем старта. Второй определяющий параметр — это плотность свободного вспенивания. Если затрудняетесь с выбором и Вам нужна помощь специалиста в подборе системы компонентов, оставьте свой запрос на почту zakaz@rpsk.ru или закажите обратный звонок.
Оплата и доставка
«УЗК-80» с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.
Виды доставки
- автомобильным транспортом, (межтерминальная доставка, прямые и сборные машины);
- контейнерная перевозка ж/д транспортом (пяти, двадцати и сорока футовые контейнера);
- контейнерная перевозка морским транспортом;
- авиаперевозка;
- курьерской службой.
Срок доставки
- автомобильным транспортом – от 1 рабочего дня;
- контейнерная перевозка железнодорожным морским транспортом – от 1 до 3 недель;
- авиаперевозка — от 1 рабочего дня.
- курьерская служба — от 4 часов;