Эластоспрей 1622/29
- Минимальная стоимость доставки: 300 руб.
- Минимальный срок
доставки: 1-2 дня - Бренд: BASF
- Родина бренда: Германия
-
Категория: Компоненты Подкатегория: Напыляемые пенополиуретаны Статус: в наличии
- Описание
- Вопросы
- Оплата и доставка
Описание системы:
полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и озонобезопасный вспениватель R 365/227.
изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH.
Область применения:
Эластоспрей 1622/29 применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции жилых и промышленных зданий, ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов.
Эластоспрей 1622/29 , согласно EN 13501-1, часть 1, относится к классу строительных материалов C-s3.
Физико-химические показатели
|
Полиольный компонент (срок хранения 2 месяца) |
Изоцианатный компонент | Метод испытания | |
| Плотность при 20°С | 1,48 г/см3 | 1,23 г/см3 | G 133-08 |
| Вязкость при 20°С | 500 мПас | 300 мПас | G 133-07 |
Контролируемые параметры:
Испытание в стакане (технологическая проба):
Температура компонентов: 20±0,5°С
Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 104
| Норма | Метод испытания | |
| Время старта | 3 ± 1 сек | п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003 |
| Время гелеобразования | 6 ± 2 сек | с изм. 01; 02; 03; 04; 05 |
| Кажущаяся плотность | 33,5 ± 3 кг/м3 | |
|
Массовая доля воды в полиольном компоненте: |
2,0 ± 0,05 % |
п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003 с изм. 01; 02; 03; 04; 05 |
Подготовка компонентов и переработка
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Эластоспрей 1622/29, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кладки, алюминиевых или оцинкованных металлических листов и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.
Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 40 – 50 ºС . Температура поверхности должна быть не менее 10 ºС (оптимально - 15 ºС).
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".
Потребительские свойства:
Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.
Результаты лабораторных испытаний:
| Параметры | Значение | Единица измерения | Метод Испытания |
| Плотность (в ядре) | 45±4 | кг/м3 | ДИН EN ISO 845 |
|
Прочность при сжатии Сжатие |
250 10,0 |
кПа % |
EN 826 EN 826 |
|
Теплопроводность при +10°C |
0,020 | Вт/мК | ДИН 52 612 |
| Содержание закрытых ячеек | 96 | % | ISO 4590 |
|
Стабильность размеров при: -20 °С +70 °С |
Выс. Шир. Длина -0,2 -0,2 +0,2 -0,6 -0,4 -0,3 |
% % |
ДИН 53 431 ДИН 53 431 |
| Характеристика огнестойкости | Класс С-s3,d0 | EN 13501-1 |
Данные, указанные в настоящей "Информации", основываются на нашем современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Конечный потребитель продукта должен соблюдать существующие законы и предписания, а также правовые нормы.
Комплектация
- полиольный компонент А - 220 кг
- изоцианатный компонент Б - 250 кг
Параметры упакованного товара:
- Вес, кг: 470
- Габариты, мм: 600*600*900
Вопросы по продукции
-
Какие существуют ограничения на применение ППУ?Пенополиуретановая изоляция не должна применяться вблизи открытого огня, при эксплуатационной температуре выше 120 градусов С, в местах возможного попадания искр и раскаленного металла (УШМ, сварка), при утеплении дымоходов. В случае воздействия на ППУ ультрафиолетового излучения, необходимо защитить покрытие от разрушения любой фасадной краской.
-
Как рассчитать примерный расход компонентов?Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
- 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
- 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг. -
Что влияет на расход компонентов?На расход компонентов и следовательно себестоимость изделия основное влияние оказывают следующие факторы:
— оборудование, обеспечивающее точную дозировку материалов и качественное перемешивание компонентов;
— точность рекомендованного соотношения компонентов;
— качество смешения;
— температура компонентов;
— температура и влажность окружающего воздуха;
— температура обрабатываемой поверхности или пресс-формы;
— производитель сырья. -
Нужно ли перемешивать компоненты?Компонент «В» - полиизоцианат, обычно поставляется в красных бочках, - однородный, в перемешивании не нуждается. Компонент «А» - полиол, обычно в синих бочках, необходимо периодически (1 раз в 5-7 дней) перемешивать в течение 10-15 мин. Это оказывает влияние на вспенивание ППУ. Если материал в заводской таре — покатать бочку на ровной поверхности, если компонент «А» долго находился в аппарате — перемес осуществляется рециркуляцией материала.
-
Какой срок использования сырья ППУ?Производитель компонентов для пенополиуретана обычно указывает срок годности 3-6 месяцев, но на практике, время «жизни» гораздо дольше при надлежащих условиях хранения. Возможно незначительное ухудшение вспенивания, но даже через год Вы можете доработать оставшийся материал.
-
Есть ли сложности при доставке химических компонентов?Компоненты ППУ не являются опасным грузом, транспортировка разрешена всеми видами транспорта.
Видео
Оплата и доставка
Напыляемые пенополиуретаны Эластоспрей 1622/29 с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.
Доставка
Транспортной компанией: из Самары Рассчитать стоимость доставки
Вес товара: 470 кг
Габариты в упаковке: 600*600*900 мм
Габариты: 0,6 м3
В каком городе вы хотите получить товар?:
| Транспортная компания | Стоимость доставки | Срок доставки | |
|---|---|---|---|
 |
Деловые линии | ≈ 3036 руб. | 2-3 дня (-ей) |
 |
ПЭК | ≈ 2548 руб. | 3-4 дня (-ей) |
 |
РАТЭК | ≈ 2317 руб. | 2-3 дня (-ей) |
 |
КИТ | ≈ 2176 руб. | 4 дня (-ей) |
Самовывоз: из пунктов выдачи транспортной компании
|
Деловые линии | Подольских Курсантов ул., 17, к. 2 |
|
ПЭК | - 1-й Вязовский пр-д., 4, стр. 19 - Востряковский пр-д, 10 Б, стр. 23 (31-ый км МКАД) - Лианозовский пр-д, 8 Рябиновая, 28 А, стр. 3 - Коровинское шоссе, д. 35, стр.1 - ул. Тюменская, 5 стр. 16 - 2-ой Вязовский проезд, д.22, стр.5 |
|
РАТЭК | - ул. Сущевский вал, 75 - Балашихинский район, пересечение МКАД (109-й км) и шоссе Энтузиастов (Москва-Нижний Новгород), ул. Нефтебаз - Щербинка, ул. Южная, д.8 - ул. Южнопортовая, 38 - ул. Рябиновая, 55, стр.1, цех 1 (заезд с улицы Рябиновая) - ул. Илимская, д. 3, стр. 10 (2-я территория, въезд с Илимской улицы) |
|
КИТ | Новорязанское шоссе, 6, Торгово-выставочный комплекс Автогарант |
