Эластопор Н 1701/22
-
Бочки (комп. А и Б)
-
Канистры (комп. А и Б)
-
-
Самовывоз через 30 мин, бесплатно
Доставка завтра, бесплатно
Химический состав
Компонент A: смесь простых полиэфиров, стабилизаторов, катализаторов, антипирена и вода в качестве вспенивателя.
Компонент Б: полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH (БАСФ Полиуретаны ГмбХ).
Форма поставки:
Форма поставки – по согласованию с нашим отделом продаж.
Возможная опасность:
Компонент Б (изоцианатный компонент) раздражает глаза, органы дыхания и кожу. Возможна сенсибилизация посредством вдыхания и контакта с кожей. МДИ опасен для здоровья при вдыхании. При переработке обязательно соблюдать меры предосторожности, описанные в листах данных безопасности. То же самое действительно и для возможной опасности компонента А (полиольного компонента), а также и для других дополнительных компонентов. См. также наш отдельный информационный листок «Меры безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем». Воспользуйтесь нашим предложением на проведение тренинга по теме: «Безопасное обращение с изоцианатами».
Утилизация отходов:
Более подробную информацию можно найти в предписаниях, действующих в каждой отдельной стране.
Товары широкого потребления, медицинские товары:
Если из продуктов производства фирмы БАСФ Полиуретаны ГмбХ и ООО «Эластокам» предусматривается изготавливать продукты широкого потребления (например: товары, контактирующие с продуктами, кожей, игрушки) или медицинские товары, то следует учитывать национальные и международные законы и постановления. Там, где таковые не существуют, медицинские продукты и товары широкого потребления должны отвечать действующим требованиям России и Европейского Союза. Настоятельно рекомендуется обращаться в отдел сбыта ООО «Эластокам».
| Показатель | Единица измерения | Значение | Стандарт | ||
| Плотность (в ядре) | кг/м3 | 48 | ГОСТ 17177-94 DIN EN ISO 845 |
||
| Прочность при сжатии | Н/мм2 | 0,27 | ГОСТ 17177-94 DIN 53 421 |
||
| Сжатие | % | 5,2 | ГОСТ 17177-94 DIN 53 421 |
||
| Прочность на изгиб | Н/мм2 | 0,29 | ГОСТ 17177-94 DIN 53 423 |
||
| Прогиб | мм | 10,7 | ГОСТ 17177-94 DIN 53 423 |
||
| Водопоглощение после 168 часов | об.% | 2,4 | ГОСТ 17177-94 DIN 53 428 |
||
| Стабильность размеров при | Выс. | Шир. | Длина | DIN 53 431 | |
| -30 | % | -0,3 | -0,2 | 0,1 | |
| -80 | % | -0,4 | -0,4 | 0,1 | |
| Содержание закрытых ячеек | % | 90 | ISO 4590 | ||
| Теплопроводность при +10°C | мВт/(м∙К) | 19,1 | DIN 52 612 ГОСТ 7076-99 |
||
| Формоустойчивость при воздействии тепла под нагрузкой | % | 0,8 | DIN 18 159 | ||
| Огнестойкость | B2 | DIN 4102 часть 1 | |||
| Скорость горения | мм/с | 2,59 | |||
| Параметр | Ед. измерения | Значение | Метод | |
| Ручной метод | Ультразвуковой метод | |||
| Базовая рецептура | Компонент А | 100.0 вес. частей Эластопор Н 1701/22 | ||
| Компонент Б | 100.0 вес. частей IsoPMDI 92140 | |||
| Температура компонентов | °C | 20 ± 0,5 | ||
| Соотношение компонентов | Вес. части | А: Б =100 : 100±3 | ||
| Время старта | с | 36 ± 5 | 50 ± 8 | Ручной метод: п.6.1 ТУ 2224-033-54409607-2014 с изм. 01 Ультразвуковой метод: п.6.2 ТУ 2224-033-54409607-2014 с изм. 01 |
| Время гелеобразования | с | 145 ± 18 | 131 ± 16 | |
| Время подъема | с | 237 ± 36 | 203 ± 30 | |
| Кажущаяся плотность (при свободном вспенивании) | кг/м³ | 48 ± 5 | ||
На машинах с предварительным обогревом и обогревом шлангов, необходимо установить температуру заливаемой струи 27-33 °C.
| Показатель | Единица измерения | Компонент А | Компонент Б | Стандарт |
| Массовая доля воды | % | 2,32 ± 0,08 | - | ГОСТ 14870 |
| Плотность (20°C) | г/см3 | 1,12 ± 0,05 | 1,23 ± 0,05 | ГОСТ 18995.1-73 |
| Вязкость (20°C) динамическая | мПа∙с | 400 ± 150 | 300 ± 38 | ГОСТ 1929-87 DIN 53019 |
| Срок хранения | месяц | 6 | 6 | п.8.2 ТУ 2224-033-54409607-2014 |
| Параметр | Ед. измерения | Значение | Метод | |
| Ручной метод | Ультразвуковой метод | |||
| Базовая рецептура | Компонент А | 100.0 вес. частей Эластопор Н 1701/22 | ||
| Компонент Б | 100.0 вес. частей IsoPMDI 92140 | |||
| Температура компонентов | °C | 20 ± 0,5 | ||
| Соотношение компонентов | Вес. части | А: Б =100 : 100±3 | ||
| Время старта | с | 36 ± 5 | 50 ± 8 | Ручной метод: п.6.1 ТУ 2224-033-54409607-2014 с изм. 01 Ультразвуковой метод: п.6.2 ТУ 2224-033-54409607-2014 с изм. 01 |
| Время гелеобразования | с | 145 ± 18 | 131 ± 16 | |
| Время подъема | с | 237 ± 36 | 203 ± 30 | |
| Кажущаяся плотность (при свободном вспенивании) | кг/м³ | 48 ± 5 | ||
На машинах с предварительным обогревом и обогревом шлангов, необходимо установить температуру заливаемой струи 27-33 °C.
Реакционные параметры (ориентировочные), полученные на машине высокого давления (p>100 бар).
| Время старта | с | 17 |
| Время гелеобразования | с | 81 |
| Кажущаяся плотность | кг/м3 | 48 |
Вспенивание осуществляется периодическим послойным или камерным способом, преимущественно между металлическими наружними слоями, которые с помощью дистанционных держателей устанавливаются на емкостях и трубах.
Полиуретановая система для изготовления закрытоячеистого жесткого пенополиуретана. Применяется для термо- и хладоизоляции производственно-технических установок по «месту применения» методом послойного заполнения.
Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.
Полиуретановые компоненты чувствительны к влаге. Они должны всегда храниться в плотно закрытых емкостях. Дополнительная информация содержится в Технических условиях, а также в листах данных по отдельным компонентам.
Полиольный компонент перед переработкой должен быть гомогенизирован путем тщательного перемешивания. Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Оплата и доставка
Жесткие Эластопор Н 1701/22 с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.
Виды доставки
- автомобильным транспортом, (межтерминальная доставка, прямые и сборные машины);
- контейнерная перевозка ж/д транспортом (пяти, двадцати и сорока футовые контейнера);
- контейнерная перевозка морским транспортом;
- авиаперевозка;
- курьерской службой.
Срок доставки
- автомобильным транспортом – от 1 рабочего дня;
- контейнерная перевозка железнодорожным морским транспортом – от 1 до 3 недель;
- авиаперевозка — от 1 рабочего дня.
- курьерская служба — от 4 часов;
Вес: 50,5 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,4
Производительность, кг/мин: до 12
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки": есть
Производитель: Россия
Вес: 77 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,5
Производительность, кг/мин: до 16
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки":есть
Производитель: Россия
Вес: 50,5 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,4
Производительность, кг/мин: до 12
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки": есть
Производитель: Россия
Вес: 77 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,5
Производительность, кг/мин: до 16
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки":есть
Производитель: Россия
Вес: 50,5 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,4
Производительность, кг/мин: до 12
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки": есть
Производитель: Россия
Вес: 77 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,5
Производительность, кг/мин: до 16
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки":есть
Производитель: Россия
Вес: 50,5 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,4
Производительность, кг/мин: до 12
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки": есть
Производитель: Россия
Вес: 77 кг
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,5
Производительность, кг/мин: до 16
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки":есть
Производитель: Россия
Галерея работ с использованием нашей продукции
