Внимание! С 1 марта 2022г. все цены являются ориентировочными, фактическую цену уточняйте по телефону или запросу на почту

Эластоспрей Н1612/33

ВЫБЕРИТЕ ФАСОВКУ:
  • Бочки (комп. А и Б)
  • Канистры (комп. А и Б)
  • -
Применение:
Доставка:

Самовывоз через 30 мин, бесплатно

Доставка завтра, бесплатно

Технические характеристики Эластоспрей Н1612/33

                
Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С):

Температура компонентов: 20±1°С

Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 104

Норма Метод испытания
Время старта 3 - 4 сек п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003
Время гелеобразования 7 ± 1 сек с изм. 01; 02
Время подъема 16 ± 2 сек
Кажущаяся плотность 28 ± 2 кг/м3
Массовая доля воды
в полиольном компоненте:
1,90 ± 0,05 % п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003
с изм. 01; 02

				 					
Физико-химические показатели компонентов:
Полиольный компонент Изоцианатный компонент Метод испытания
Плотность при 20°С 1,19 г/см3 1,23 г/см3 ДИН 51 757
Вязкость при 20°С 250 мПас 300 мПас ДИН 53 018

Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С):

Температура компонентов: 20±1°С

Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 104

Норма Метод испытания
Время старта 3 - 4 сек п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003
Время гелеобразования 7 ± 1 сек с изм. 01; 02
Время подъема 16 ± 2 сек
Кажущаяся плотность 28 ± 2 кг/м3
Массовая доля воды
в полиольном компоненте:
1,90 ± 0,05 % п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003
с изм. 01; 02
Результаты лабораторных испытаний:
Параметры Значение Единица измерения Метод Испытания
Плотность (в ядре) 32 кг/м3 DIN EN ISO 845
Прочность при сжатии
Сжатие
0,190
7,0
Н/мм2
%
ДИН 53 421
ДИН 53 421
Прочность при изгибе
Прогиб
0,320
20
Н/мм2
мм
ДИН 53 423
ДИН 53 423
Водопоглощение
после 168 ч
2,5 об. % ДИН 53 428
Теплопроводность
при +10°C
0,020 Вт/мК ДИН 52 612
Коэффициент паропроницаемости 50 ДИН 52 615
Содержание закрытых ячеек 93 % ISO 4590
Характеристика огнестойкости В 2 ДИН 4102,
часть1

Версия: 03 (07/2006)

Данные, указанные в настоящей "Инструкции" основываются на нашем современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Защитные права должны соблюдаться.

Область применения:

полиольный компонент (компонент А):

готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R141b.


изоцианатный компонент (компонент Б):

полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы Elastogran GmbH.

Эластоспрей Н 1612/33 применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещении, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Эластоспрей Н 1612/33, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

Хранение, подготовка:

Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.

Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

Эластоспрей H 1612/33, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.

Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.

Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50 °С . Температура поверхности должна быть не менее +10°С, оптимально +15°С.

При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".

Потребительские свойства:

Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.

Комплектация
Параметры упакованного товара:
Вес, кг:
470
Габариты, мм:

Вопросы по продукции

  • Что такое пенополиуретан?
    Пенополиуретан — вспененный полимер, широко применяющийся во многих сферах жизнедеятельности человека. Характеризует это материал — пористая структура и целый ряд уникальных свойств. Из наиболее встречающихся самый известный — поролон. Материал экологичен и не представляет опасности для здоровья людей. Состав ППУ не содержит летучих токсинов, что позволяет широко применять его в жилищном строительстве и быту. Это подтверждается решением Минздрава №07/6-561 от 26 декабря 1986 года. Современные технологии позволяют его применять в качестве термоизоляции при строительстве холодильных камер, частных домов и пр. Благодаря высокому показателю адгезии (1,5-3,0 кг/см2) пенополиуретан отлично взаимодействует практически со всеми строительными материалами.
  • Как рассчитать примерный расход компонентов?
    Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
    1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
    2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
    - 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
    - 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг.
  • Как выбрать компоненты ППУ?
    В первую очередь нужно определиться с видом сырья. Для создания термоизоляционного покрытия на поверхности используются напылительные системы, с минимальным временем начала химической реакции. Для заполнения пустот, изготовления изделий из ППУ (панели, скорлупы, элементы декора и пр.) в пресс-формах применяются заливочные компоненты с увеличенным временем старта. Второй определяющий параметр — это плотность свободного вспенивания. Если затрудняетесь с выбором и Вам нужна помощь специалиста в подборе системы компонентов, оставьте свой запрос на почту zakaz@rpsk.ru или закажите обратный звонок.
Подробнее

Оплата и доставка

Жесткие Эластоспрей Н1612/33 с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.

Эластоспрей Н1612/33
151 700 ₽

Галерея работ с использованием нашей продукции