Эластоспрей 1622/42
-
Бочки (комп. А и Б)
-
Канистры (комп. А и Б)
-
-
Самовывоз через 30 мин, бесплатно
Доставка завтра, бесплатно
Химический состав
Компонент A: готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и озонобезопасный вспениватель R365/227.
Компонент Б: полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH (БАСФ Полиуретаны ГмбХ).
Форма поставки:
Форма поставки – по согласованию с нашим отделом продаж.
Возможная опасность:
Компонент Б (изоцианатный компонент) раздражает глаза, органы дыхания и кожу. Возможна сенсибилизация посредством вдыхания и контакта с кожей. МДИ опасен для здоровья при вдыхании. При переработке обязательно соблюдать меры предосторожности, описанные в листах данных безопасности. То же самое действительно и для возможной опасности компонента А (полиольного компонента), а также и для других дополнительных компонентов. См. также наш отдельный информационный листок «Меры безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем». Воспользуйтесь нашим предложением на проведение тренинга по теме: «Безопасное обращение с изоцианатами».
Утилизация отходов:
Более подробную информацию можно найти в предписаниях, действующих в каждой отдельной стране.
Товары широкого потребления, медицинские товары:
Если из продуктов фирмы БАСФ Полиуретаны ГмбХ предусматривается изготавливать продукты широкого потребления (например: товары, контактирующие с продуктами, кожей, игрушки) или медицинские товары, то следует учитывать национальные и международные законы и постановления. Там, где таковые не существуют, медицинские продукты и товары широкого потребления должны отвечать действующим требованиям Европейского Союза. Настоятельно рекомендуется обращаться в отдел сбыта и отдел экологии и безопасности продукта фирмы БАСФ Полиуретаны ГмбХ.
| Обогрев шлангов | °С | 35 – 50 |
| Температура поверхности, не менее | °С | 10, оптимально 15 |
| Показатель | Единица измерения | Значение | Стандарт |
| Плотность (в ядре) | 32 | кг/м3 | DIN EN ISO 845 |
| Прочность при сжатии | 0,22 | Н/мм2 | DIN 53 421 |
| Сжатие | 10,0 | % | DIN 53 421 |
| Прочность при изгибе | 0,320 | Н/мм2 | DIN 53 423 |
| Прогиб | 20 | мм | DIN 53 423 |
| Водопоглощение после 168 ч | 2,5 | об. % | DIN 53 428 |
| Теплопроводность при +23°C | 0,0209 | Вт/мК | DIN 52 612 |
| Коэффициент паропроницаемости | 50 | DIN 52 615 | |
| Содержание закрытых ячеек | 95 | % | ISO 4590 |
| Характеристика огнестойкости | В 2 E | DIN 4102, часть1 |
| Показатель | Единица измерения | Значение | Метод |
| Базовая рецептура | Комп.А | 100.0 вec.частей Эластоспрей 1622/42 | |
| Комп.Б | 107.0 вес.частей IsoPMDI 92140 | ||
| Температура компонентов | °C | 20 ± 0,5 | |
| Соотношение компонентов | Вес.частей | А : Б = 100 : 107 | |
| Время старта | с | 3 - 4 | п.6.1ТУ2224-042-54409607-2014 |
| Время гелеобразования | с | 7 ± 3 | |
| Время подъема | с | 16 ± 3 | |
| Кажущаяся плотность (при свободном вспенивании) | кг/м3 | 30 ± 2 | |
| Массовая доля воды | % | 2,5 ± 0,05 | п.6.2ТУ2224-042-54409607-2014 |
Ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.
| Показатель | Ед. изм. | Комп.А | Комп.Б | Стандарт |
| Плотность (20°C) | г/см3 | 1,18 | 1,23 | DIN 51 757 |
| Вязкость (20°C) динамическая | мПа·с | 380 | 300 | DIN 53 018 |
| Срок хранения | месяц | 3 | 6 |
| Показатель | Единица измерения | Значение | Метод |
| Базовая рецептура | Комп.А | 100.0 вec.частей Эластоспрей 1622/42 | |
| Комп.Б | 107.0 вес.частей IsoPMDI 92140 | ||
| Температура компонентов | °C | 20 ± 0,5 | |
| Соотношение компонентов | Вес.частей | А : Б = 100 : 107 | |
| Время старта | с | 3 - 4 | п.6.1ТУ2224-042-54409607-2014 |
| Время гелеобразования | с | 7 ± 3 | |
| Время подъема | с | 16 ± 3 | |
| Кажущаяся плотность (при свободном вспенивании) | кг/м3 | 30 ± 2 | |
| Массовая доля воды | % | 2,5 ± 0,05 | п.6.2ТУ2224-042-54409607-2014 |
Ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.
Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.
Полиуретановые компоненты чувствительны к влаге. Они должны всегда храниться в плотно закрытых емкостях. Дополнительная информация содержится в отдельном информационном листе «Указания по входному контролю, хранению, подготовке материала и утилизации отходов», а также в листах данных по отдельным компонентам.
Переработка производится в соответствии с данными переработки и рекомендациями наших технических консультантов.
Оплата и доставка
Жесткие Эластоспрей 1622/42 с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.
Виды доставки
- автомобильным транспортом, (межтерминальная доставка, прямые и сборные машины);
- контейнерная перевозка ж/д транспортом (пяти, двадцати и сорока футовые контейнера);
- контейнерная перевозка морским транспортом;
- авиаперевозка;
- курьерской службой.
Срок доставки
- автомобильным транспортом – от 1 рабочего дня;
- контейнерная перевозка железнодорожным морским транспортом – от 1 до 3 недель;
- авиаперевозка — от 1 рабочего дня.
- курьерская служба — от 4 часов;
Галерея работ с использованием нашей продукции
