Внимание! С 1 марта 2022г. все цены являются ориентировочными, фактическую цену уточняйте по телефону или запросу на почту

Эластоспрей 1622/29

Применение:
напыление ППУ
Доставка:

Самовывоз через 30 мин, бесплатно

Доставка завтра, бесплатно

Химический состав

Компонент A: готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и озонобезопасный вспениватель R365/227. Эластоспрей 1622/29 , согласно EN 13501-1, часть 1, относится к классу строительных материалов C-s3.

Компонент Б: полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S)

производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH (БАСФ Полиуретаны ГмбХ).

Форма поставки:

Форма поставки – по согласованию с нашим отделом продаж.

Возможная опасность:

Компонент Б (изоцианатный компонент) раздражает глаза, органы дыхания и кожу. Возможна сенсибилизация посредством вдыхания и контакта с кожей. МДИ опасен для здоровья при вдыхании. При переработке обязательно соблюдать меры предосторожности, описанные в листах данных безопасности. То же самое действительно и для возможной опасности компонента А (полиольного компонента), а также и для других дополнительных компонентов. См. также наш отдельный информационный листок «Меры безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем». Воспользуйтесь нашим предложением на проведение тренинга по теме: «Безопасное обращение с изоцианатами».

Утилизация отходов:

Более подробную информацию можно найти в предписаниях, действующих в каждой отдельной стране.

Товары широкого потребления, медицинские товары:

Если из продуктов фирмы БАСФ Полиуретаны ГмбХ предусматривается изготавливать продукты широкого потребления (например: товары, контактирующие с продуктами, кожей, игрушки) или медицинские товары, то следует учитывать национальные и международные законы и постановления. Там, где таковые не существуют, медицинские продукты и товары широкого потребления должны отвечать действующим требованиям Европейского Союза. Настоятельно рекомендуется обращаться в отдел сбыта и отдел экологии и безопасности продукта фирмы БАСФ Полиуретаны ГмбХ.

Технические характеристики Эластоспрей 1622/29

                
Плотность, кг/м3:
60
Плотность в ядре, кг/м3:
55
Прочность при сжатии, Н/мм2:
0,51
Сжатие, %:
10,0
Прочность при изгибе, Н/мм2:
0,590
Прогиб, мм:
20
Водопоглощение после 168 ч, об.%:
1,4
Теплопроводность при +10°C, Вт/мК:
0,0220
Содержание закрытых ячеек, %:
96
Обогрев шлангов, °С:
40 – 50
Температура поверхности, не менее, °С:
10, оптимально 15

				 					
Физико-химические показатели компонентов:
Показатель Ед. изм. Комп. А Комп. Б Стандарт
Плотность (20°C) г/см3 1,48 1,23 DIN 51 757
Вязкость (20°C) динамическая мПа•с 500 300 DIN 53 018
Срок хранения месяц 3 6
Область применения:

Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции жилых и промышленных зданий, ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов. Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.

Хранение, подготовка:

Полиуретановые компоненты чувствительны к влаге. Они должны всегда храниться в плотно закрытых емкостях. Дополнительная информация содержится в отдельном информационном листе «Указания по входному контролю, хранению, подготовке материала и утилизации отходов», а также в листах данных по отдельным компонентам.

Переработка:

Переработка производится в соответствии с данными переработки и рекомендациями наших технических консультантов.

Данные по переработке:

Испытание в стакане (технологическая проба):

Показатель Единица измерения Значение Метод
Базовая рецептура Комп.А 100.0 вec.частей Эластоспрей 1622/29
Комп.Б 107.0 вес.частей IsoPMDI 92140
Температура компонентов °C 20 ± 0,5
Соотношение компонентов Вес.частей А : Б = 100 : 107
Соотношение компонентов объемное А : Б = 100 : 100
Время старта с 3 ± 1 п.6.1ТУ2224-042-54409607-2014
Время гелеобразования с 6 ± 3
Время подъема с 15 ± 3
Кажущаяся плотность (при свободном вспенивании) кг/м3 53 ± 3
Массовая доля воды % 1,85 ± 0,05 п.6.2ТУ2224-042-54409607-2014

Ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.

Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.

Комплектация
бочка компонента А - 220 кг
1 шт.
бочка компонента Б - 250 кг
1 шт.
Параметры упакованного товара:

Вопросы по продукции

  • Что такое пенополиуретан?
    Пенополиуретан — вспененный полимер, широко применяющийся во многих сферах жизнедеятельности человека. Характеризует это материал — пористая структура и целый ряд уникальных свойств. Из наиболее встречающихся самый известный — поролон. Материал экологичен и не представляет опасности для здоровья людей. Состав ППУ не содержит летучих токсинов, что позволяет широко применять его в жилищном строительстве и быту. Это подтверждается решением Минздрава №07/6-561 от 26 декабря 1986 года. Современные технологии позволяют его применять в качестве термоизоляции при строительстве холодильных камер, частных домов и пр. Благодаря высокому показателю адгезии (1,5-3,0 кг/см2) пенополиуретан отлично взаимодействует практически со всеми строительными материалами.
  • Как рассчитать примерный расход компонентов?
    Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
    1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
    2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
    - 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
    - 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг.
  • Как выбрать компоненты ППУ?
    В первую очередь нужно определиться с видом сырья. Для создания термоизоляционного покрытия на поверхности используются напылительные системы, с минимальным временем начала химической реакции. Для заполнения пустот, изготовления изделий из ППУ (панели, скорлупы, элементы декора и пр.) в пресс-формах применяются заливочные компоненты с увеличенным временем старта. Второй определяющий параметр — это плотность свободного вспенивания. Если затрудняетесь с выбором и Вам нужна помощь специалиста в подборе системы компонентов, оставьте свой запрос на почту zakaz@rpsk.ru или закажите обратный звонок.
Подробнее

Оплата и доставка

Жесткие Эластоспрей 1622/29 с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.

Эластоспрей 1622/29
193 200 ₽

Галерея работ с использованием нашей продукции