Эластофлекс W 5526/105/1
-
Бочки (комп. А и Б)
-
-
Самовывоз через 30 мин, бесплатно
Доставка завтра, бесплатно
- полиольный компонент (компонент А):готовый к использованию полиольный компонент, содержит активаторы, стабилизаторы и воду в качестве химического вспенивателя (без фторхлоруглеводородов).
- изоцианатный компонент (компонент Б): смесь, содержащая дифенилметандиизоцианат (МДИ) – Iso 145/8 производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH.
| 2.Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С) | |
| параметры | норма |
| Время старта, сек3 | 14-16 |
| Время подъема, сек | 90-110 |
| Кажущаяся плотность, кг/м³ | 40-44 |
| 1. Физико-химические показатели компонентов | ||
| параметры | полиольный компонент | изоцианатный компонент |
| Плотность, г/см3 | 1,02 | 1,20 |
| Вязкость, мПа'С | 1200 | 50 |
| Соотношение компонентов (весовое) | 100 | 55-60 |
| 2.Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С) | |
| параметры | норма |
| Время старта, сек3 | 14-16 |
| Время подъема, сек | 90-110 |
| Кажущаяся плотность, кг/м³ | 40-44 |
| 3.Результаты лабораторных испытаний: | ||
| параметры | значение | метод испытания |
| Плотность (в ядре), кг/м³ | 46 |
Данные, указанные в настоящей "Информации", основываются на нашем современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Конечный потребитель продукта должен соблюдать существующие законы и предписания, а также правовые нормы. |
| Прочность при растяжении, кПа | 130 | |
| Удлинение, % | 120 | |
| Прочность на раздир, Н/мм | 0,40 | |
|
Остаточная деформация при сжатии ( 50%, 70 С, 22 ч) ,% |
5 | |
| Напряжение при сжатии, кПа | 6,5 | |
| Поведение при горении | самозатухающий | |
Эластофлекс W 5526/105/1 применяется для изготовления сидений, подлокотников и подголовников в автомобильной промышленности.
Стальные бочки (нетто 200 кг компонент А; нетто 250 кг компонент Б)
Полиуретановые компоненты чувствительны к влаге. Они должны всегда храниться в плотно закрытых емкостях. Дополнительная информация содержится в отдельном информационном листе «Указания по входному контролю, хранению, подготовке материала и утилизации отходов», а также в листах данных по отдельным компонентам.
Полиольный компонент требует постоянного перемешивания перед началом и во время выполнения работ.
Перед заполнением ёмкостей машины необходимо интенсивное перемешивание каждой отдельной бочки в течение 20 минут. Время перемешивания в складской ёмкости зависит от мешалки и объёма ёмкости.
Рекомендуются следующие параметры переработки:
- соотношение компонентов (А : Б) 100 : 55-60
- температура компонентов (А/Б) 22/22 °С
- температура форм 45-50 °С
- время выемки из форм 6 мин.
Вопросы по продукции
-
Что такое пенополиуретан?Пенополиуретан — вспененный полимер, широко применяющийся во многих сферах жизнедеятельности человека. Характеризует это материал — пористая структура и целый ряд уникальных свойств. Из наиболее встречающихся самый известный — поролон. Материал экологичен и не представляет опасности для здоровья людей. Состав ППУ не содержит летучих токсинов, что позволяет широко применять его в жилищном строительстве и быту. Это подтверждается решением Минздрава №07/6-561 от 26 декабря 1986 года. Современные технологии позволяют его применять в качестве термоизоляции при строительстве холодильных камер, частных домов и пр. Благодаря высокому показателю адгезии (1,5-3,0 кг/см2) пенополиуретан отлично взаимодействует практически со всеми строительными материалами.
-
Как рассчитать примерный расход компонентов?Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
- 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
- 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг. -
Как выбрать компоненты ППУ?В первую очередь нужно определиться с видом сырья. Для создания термоизоляционного покрытия на поверхности используются напылительные системы, с минимальным временем начала химической реакции. Для заполнения пустот, изготовления изделий из ППУ (панели, скорлупы, элементы декора и пр.) в пресс-формах применяются заливочные компоненты с увеличенным временем старта. Второй определяющий параметр — это плотность свободного вспенивания. Если затрудняетесь с выбором и Вам нужна помощь специалиста в подборе системы компонентов, оставьте свой запрос на почту zakaz@rpsk.ru или закажите обратный звонок.
Оплата и доставка
Эластичные Эластофлекс W 5526/105/1 с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.
Галерея работ с использованием нашей продукции
