Техмашстрой
Пенополиуретан,
оборудование, теплоизоляция
8 (846) 229-59-04

Эластопор Н1701/17к ( полости)

Эластопор Н1701/17к ( полости)
  • Минимальная стоимость доставки 300 руб.
  • Минимальный срок
    доставки: 1-2 дня
  • Родина бренда: Германия
23 100 руб.
Купить
  • Описание
  • Вопросы
  • Видео
  • Оплата и доставка

Технические характеристики Эластопор Н1701/17к ( полости)

Область применения:

Эластопор Н 1701/17 применяется для производства закрытопористых пенополиуретанов для термо- и хладоизоляции производственно-технических установок по «месту применения» методом послойного заполнения согласно ДИН 18 159, часть 1, для рабочих температур от -50 до +100°С.

Используется для заполнения пространств на строительной площадки ( колодезная кладка, пустоты, перекрытия), также, применяется для заполнения понтонов, катеров, буйков.

Описание системы:

 - полиольный компонент (компонент А): готовый к использованию полиольный компонент, содержит стабилизатор, катализатор, антипирен и воду в качестве химического вспенивателя (без фторхлоруглеводородов).

- изоцианатный компонент (компонент Б): полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (LupranatM 20 S) производства фирмы ElastogranGmbH.

1. Физико-химические показатели компонентов
параметры полиольный компонент    изоцианатный компонент 
Плотность, г/см3 1,12 1,23
Вязкость, мПа'С 1000  300
Соотношение компонентов (весовое) 100 100

2.Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С)
параметры норма   
Время старта, сек   35-40
Время подъема, сек   210-250
Кажущаяся плотность, кг/м³    45-48

3.Результаты лабораторных испытаний:
параметры значение метод испытания
Плотность (в ядре), кг/м³ 40 Данные получены в лабораторных условиях при темп-ре изоцианатного компонента 20 С и полиольного компонента 20 С при использование лабораторной механической мешалки с числом оборотов в минуту 3000, Приведенные данные в значительной степени зависят от условия проведения испытаний
Прочность при сжатии, Н/мм2 0,27
Теплопроводность при +10°C, Вт/мК 0,0191
Содержание закрытых ячеек, % 90
Водопоглощение после 168 ч, об.% 2,4
Сжатие, % 5,2
Прочность при изгибе, Н/мм2 0,29

Упаковка:

Пластиковые канистры (нетто 50 кг компонент А; нетто 50 кг компонент Б)

Хранение, подготовка:

Полиуретановые компоненты чувствительны к влаге. Они должны всегда храниться в плотно закрытых емкостях. Дополнительная информация содержится в отдельном информационном листе «Указания по входному контролю, хранению, подготовке материала и утилизации отходов», а также в листах данных по отдельным компонентам.

Переработка:

Полиольный компонент требует постоянного перемешивания перед началом и во время выполнения работ.

Вспенивание осуществляется периодическим послойным способом или камерным способом, преимущественно между металлическими наружными слоями, которые с помощью дистанционных держателей устанавливаются на емкостях и трубах. Толщина изоляции может выбираться до 200 мм, максимальная высота подъема равна 250 мм. Часто используемым наружными слоями являются оцинкованные металлические листыи алюминий. При использовании алюминия необходима предварительная обработка средством улучшающим адгезию. 

Хорошая адгезия Эластопор H 1701/17 способствует возможному одновременному использованию металлического наружного слоя в качестве преграды для диффузии пара.

Необходимое время ожидания при послойном способе зависит от толщины слоя изоляции. При запенивании ровной стены оно равно, примерно, 1/10 толщины слоя изоляции (мм) в минутах. При изоляции сферических частей установок (круглые емкости, трубопроводы и др.) и при работе камерным способом время ожидания может быть сокращено.

Рекомендуемые параметры для переработки:

- температура окружающей среды мин.10°С

- температура объекта +10°С ÷ +60 °С

- относительная влажность не более 90%  

Комплектация

  • канистра компонента А - 50 кг
  • канистра компонента Б - 50 кг

Параметры упакованного товара:

  • Вес, кг: 100
  • Габариты, мм: 540*560*400

Вопросы по продукции

  • Какие существуют ограничения на применение ППУ?
    Пенополиуретановая изоляция не должна применяться вблизи открытого огня, при эксплуатационной температуре выше 120 градусов С, в местах возможного попадания искр и раскаленного металла (УШМ, сварка), при утеплении дымоходов. В случае воздействия на ППУ ультрафиолетового излучения, необходимо защитить покрытие от разрушения любой фасадной краской.
  • Как рассчитать примерный расход компонентов?
    Рассчитать необходимое количество сырья можно по следующей формуле:
    1) Объем * плотность * коэффициент потерь (температура окружающего воздействия, рикошет от поверхности, квалификация оператора и т.п.) = масса компонентов. Если же плотность материала составляет 32 кг/м3, то для напыления 1 м3 пены при потерях 30% потребуется около 41,6 кг сырья.
    2) Если необходимо при определенной толщине слоя рассчитать расход, скажем, при толщине слоя ППУ 60 мм, то расчет будет выглядеть следующим образом:
    - 60 мм / 1000 мм = 0,06 м3;
    - 0,06 м3 * 32 кг/м3 ( плотность компонента)* 1,3 ( коэф.потерь) = 2,5 кг.
  • Что влияет на расход компонентов?
    На расход компонентов и следовательно себестоимость изделия основное влияние оказывают следующие факторы:
    — оборудование, обеспечивающее точную дозировку материалов и качественное перемешивание компонентов;
    — точность рекомендованного соотношения компонентов;
    — качество смешения;
    — температура компонентов;
    — температура и влажность окружающего воздуха;
    — температура обрабатываемой поверхности или пресс-формы;
    — производитель сырья.
  • Нужно ли перемешивать компоненты?
    Компонент «В» - полиизоцианат, обычно поставляется в красных бочках, - однородный, в перемешивании не нуждается. Компонент «А» - полиол, обычно в синих бочках, необходимо периодически (1 раз в 5-7 дней) перемешивать в течение 10-15 мин. Это оказывает влияние на вспенивание ППУ. Если материал в заводской таре — покатать бочку на ровной поверхности, если компонент «А» долго находился в аппарате — перемес осуществляется рециркуляцией материала.
  • Какой срок использования сырья ППУ?
    Производитель компонентов для пенополиуретана обычно указывает срок годности 3-6 месяцев, но на практике, время «жизни» гораздо дольше при надлежащих условиях хранения. Возможно незначительное ухудшение вспенивания, но даже через год Вы можете доработать оставшийся материал.
  • Есть ли сложности при доставке химических компонентов?
    Компоненты ППУ не являются опасным грузом, транспортировка разрешена всеми видами транспорта.
Подробнее

Видео

Оплата и доставка

Заливочные пенополиуретаны Эластопор Н1701/17к ( полости) с доставкой по всей стране: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и другие города России.

Доставка

Транспортной компанией: из Самары Рассчитать стоимость доставки

Вес товара: 100 кг

Габариты в упаковке: 540*560*400 мм

Габариты: 0,12 м3

В каком городе вы хотите получить товар?:

Транспортная компания Стоимость доставки Срок доставки
Деловые линии ≈ 705 руб. 2-3 дня (-ей)
ПЭК ≈ 533 руб. 3-4 дня (-ей)
РАТЭК ≈ 484 руб. 2-3 дня (-ей)
КИТ ≈ 480 руб. 4 дня (-ей)
Сроки и стоимости доставки расчитаны на основе данных, предоставленных транспортными компаниями.

Самовывоз: из пунктов выдачи транспортной компании

Москва
Деловые линии Подольских Курсантов ул., 17, к. 2
ПЭК - 1-й Вязовский пр-д., 4, стр. 19
- Востряковский пр-д, 10 Б, стр. 23 (31-ый км МКАД)
- Лианозовский пр-д, 8 Рябиновая, 28 А, стр. 3
- Коровинское шоссе, д. 35, стр.1
- ул. Тюменская, 5 стр. 16
- 2-ой Вязовский проезд, д.22, стр.5
РАТЭК - ул. Сущевский вал, 75
- Балашихинский район, пересечение МКАД (109-й км) и шоссе Энтузиастов (Москва-Нижний Новгород), ул. Нефтебаз
- Щербинка, ул. Южная, д.8
- ул. Южнопортовая, 38
- ул. Рябиновая, 55, стр.1, цех 1 (заезд с улицы Рябиновая)
- ул. Илимская, д. 3, стр. 10 (2-я территория, въезд с Илимской улицы)
КИТ Новорязанское шоссе, 6, Торгово-выставочный комплекс Автогарант

Обратный звонок

Оформление заказа